青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆
熱裝熱拆工藝現(xiàn)狀
工件過盈裝配拆卸,傳統(tǒng)工藝用火焰熱烤或用油煮,實(shí)現(xiàn)過盈裝配拆卸。這樣既費(fèi)時費(fèi)力,污染環(huán)境,高頻熱處理,又不容易掌握溫度。
電磁加熱在熱拆熱裝中的應(yīng)用
過電磁感應(yīng)加熱的方法,用柔性電磁線纏繞在需要拆卸或安裝的部分,加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節(jié)能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。
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不同熱處理工藝比較
比較滲碳淬火、單頻感應(yīng)淬火和同步雙頻感應(yīng)淬火三種常用的熱處理工藝。
氣體滲碳法是將工件放入密閉的滲碳爐內(nèi),使工件在920℃高溫的滲碳?xì)夥罩袧B碳,然后再進(jìn)行淬火處理。滲碳淬火熱處理時間相對較長,故其變形量相對較大,高頻感應(yīng)熱處理,成本較高,且不適用于局部淬火,靈活性差。
圖7 滲碳爐
單頻感應(yīng)淬火即為普通感應(yīng)淬火,變形量小,加熱效率高,適合局部淬火,但對于表面凹凸的仿形工件,加熱不均勻,無法得到均勻的硬化層。
圖8 齒輪單頻淬火
圖9 齒輪雙頻加熱
同步雙頻感應(yīng)淬火是在工件表面同時感應(yīng)雙頻渦流,超高頻熱處理,加熱到淬火溫度,高頻淬火熱處理,然后急速冷卻,獲得所需性能。同步雙頻適用范圍比單頻淬火更廣,變形量小,加熱時間極短,生產(chǎn)效率高,適合局部淬火和仿形淬火,適合批量化、流水化作業(yè)。
國外公司試驗(yàn)參數(shù)
試驗(yàn)齒輪為圓柱齒輪m=2,Z=36,全齒高4.7mm,齒寬20mm。
表2 齒輪三種不同的試驗(yàn)工藝參數(shù)
中頻感應(yīng)加熱處理
同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)在淬火中的應(yīng)用
為了解決單頻率感應(yīng)加熱再處理類似齒輪等復(fù)雜表面硬化過程中的困惑,通過不斷的探索和試驗(yàn),逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應(yīng)淬火技術(shù)。近年來,國外的同步雙頻感應(yīng)加熱技發(fā)展迅速,已廣泛應(yīng)用于汽車及航空工業(yè)領(lǐng)域類似齒輪等復(fù)雜表面工件的熱處理當(dāng)中。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)就是在一個感應(yīng)線圈上同時使用兩種不同頻率(高頻和中頻)對一個工件進(jìn)行熱處理。同步雙頻感應(yīng)加熱電源包括正常功率輸出的一個HF(高頻)和一個MF(中頻)電源,采用IGBT技術(shù),在中頻震蕩基礎(chǔ)上疊加高頻震蕩。
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